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馬爾粗糙度儀對機械零件使用性能的7大重要影響
點擊次數：1220 更新時間：2022-10-13 打印本頁面 返回
經常使用馬爾粗糙度儀的用戶都知道，表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有至關重要影響。在加工過程，使用馬爾粗糙度儀測量零件的粗糙度是保障質量的一個重要的環節。
1、零件的耐磨性
表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。
2、配合性質的穩定性
表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由于裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。
3、零件的疲勞強度
表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
4、零件的抗腐蝕性
表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。
5、零件的密封性
表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6、零件的接觸剛度
表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7、零件的測量精度
零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。
此外，除了以上所述的主要影響外，馬爾粗糙度儀還會對零件的鍍涂層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
